TPE在醫(yī)療行業(yè)的重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域
阻隔技術(shù)
阻隔層有多種益處，如延長(zhǎng)產(chǎn)品貨架壽命，防止活性成分被氧化、脫水或受潮，并保持穩(wěn)壓或真空狀態(tài)。TPE能為阻隔應(yīng)用工況提供多種解決方案，體現(xiàn)了優(yōu)異的性能和設(shè)計(jì)靈活性。該項(xiàng)出色技術(shù)是TPE和高阻隔樹(shù)脂、納米復(fù)合材料完美結(jié)合的成果，而熱固性橡膠無(wú)法實(shí)現(xiàn)這一突破——因?yàn)槠渖a(chǎn)流程過(guò)于復(fù)雜化。納米復(fù)合材料和高阻隔樹(shù)脂必須分布均勻，這必須通過(guò)高溫、高剪切作用力下的擠壓成型工藝實(shí)現(xiàn)。相反，熱固性橡膠的壓塑成型工藝則需要較小的剪切力和較低的溫度，因此工程塑料和納米微粒會(huì)出現(xiàn)分布不均的情況。阻隔層應(yīng)用領(lǐng)域包括預(yù)灌封注射器、非腸道吸收藥品、靜脈試劑和采血裝置以及胰島素和營(yíng)養(yǎng)液的輸送系統(tǒng)。
TPE較之于傳統(tǒng)阻隔材料的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)是它在瓶塞、靜脈注射口、采血管膠塞等應(yīng)用中的無(wú)鹵素、無(wú)重金屬配方。熱固性橡膠固化過(guò)程中使用的錫和其他重金屬都是此類包裝最忌諱的成分。這類物質(zhì)在加工過(guò)程中有可能沉淀析出或污染用于處理一次性器械的清潔系統(tǒng)。另外，部分TPE透氧率很低——僅為標(biāo)準(zhǔn)TPE的十分之一，從而很好地起到防脫水或防潮的作用。在接觸藥品工況下，惰性型TPE的析出率和萃取率相當(dāng)?shù)停铱梢圆扇≌羝h(huán)氧乙烷（EtO）、電子束光和γ射線等標(biāo)準(zhǔn)消毒方式。
T P E同樣能具備非凡的設(shè)計(jì)靈活性，其可以采用專為薄壁模塑和復(fù)雜結(jié)構(gòu)打造的高壓注塑成型工藝。軟、硬TPE混合材料的性能會(huì)有所增強(qiáng)（雙硬度產(chǎn)品）。熱固性橡膠需要補(bǔ)強(qiáng)填充劑來(lái)保證透明度和密度等物理機(jī)械性能；相比之下，TPE則只需使用普通塑料而非填充劑即可起到加固作用。這一特性有助于 TPE實(shí)現(xiàn)比重小且保持了透明/半透明度。
TPE阻隔性能在包裝中的應(yīng)用減少了產(chǎn)品透明外包裝紙的使用，從而降低了成本、減少了廢物產(chǎn)生。例如，某家公司表示采用TPE制造的新型靜脈輸液袋節(jié)省了塑料外包裝的使用，同時(shí)也防止注射液在運(yùn)輸過(guò)程中變質(zhì)。另一家公司為非腸道吸收藥品研制出一種TPE無(wú)菌包裝解決方案，用激光焊接瓶塞代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱固性橡膠瓶塞。該無(wú)菌容器（帶有小瓶塞）是制造商專為對(duì)高壓滅菌、γ射線消毒等終末消毒比較敏感的藥物量身打造的。灌瓶得先用小針刺穿瓶塞，然后再用激光熔融密封針眼。和熱固性樹(shù)脂不同，TPE可以進(jìn)行再加熱，熔融后自動(dòng)封住針孔。高阻隔性T P E還能用作藥物洗脫支架材料，從而延長(zhǎng)其壽命期。
T P E還應(yīng)用于制造醫(yī)療行業(yè)的動(dòng)密封墊片和靜密封塞子。由于此類材料不含鹵素、多核芳香烴（P N A）、亞硝胺、2-MBT及其他爭(zhēng)議性添加劑，符合各類強(qiáng)制性規(guī)定及環(huán)保倡議。當(dāng)TPE用在藥品保存密封的墊片時(shí)，其優(yōu)異的摩擦系數(shù)確保接觸面受力均勻，抽取液體時(shí)噪音較小且不會(huì)發(fā)生粘合，讓使用者得心應(yīng)手，操作精度極高。用作靜密封塞子時(shí)，TPE避免了偏析現(xiàn)象— —針頭插入時(shí)會(huì)有碎末掉落— — 使用傳統(tǒng)材料經(jīng)常遇到的情況。
管道，醫(yī)用袋，薄膜
TPE在醫(yī)療行業(yè)的另一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是取代PVC和硅膠用作管道、醫(yī)用袋和薄膜的材料。
耐高溫的透明軟質(zhì)T P E可以取代PVC和硅膠，且在功能和設(shè)計(jì)方面均有獨(dú)到優(yōu)勢(shì)。TPE的性能可以達(dá)到甚至超越硅樹(shù)脂和PVC，如透明度、拉伸度/低彎曲模量等，而其特有的“惰性”有助于進(jìn)行各種消毒方式，并提供了焚化、循環(huán)回收等廢物處理方法。
處理系統(tǒng)中的二次注塑成型
TPE可以和丙烯酸、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯及其他在醫(yī)療行業(yè)廣泛應(yīng)用的塑料相結(jié)合進(jìn)行二次注塑成型。相反，硅樹(shù)脂只能澆鑄在聚酰胺和醫(yī)療器械制造業(yè)不常用的共聚酯材料上。某些透明軟質(zhì)TPE的蛋白質(zhì)吸收量極少，吸附率和滲透率很低，十分適用作運(yùn)輸液體的管道材料。
TPE的二次注塑成型工藝為生物處理系統(tǒng)提供了良好的使用價(jià)值。某位設(shè)備制造商在其消毒設(shè)備中采用了TPE二次注塑成型工藝進(jìn)行取樣。該TPE管道運(yùn)用二次注塑成型技術(shù)連接到了蓋子上。這個(gè)一體化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了液體的直接無(wú)菌運(yùn)輸，避免了零散設(shè)備或撳壓裝配可能引起的介質(zhì)污染或流失。二次注塑成型技術(shù)在家用器械市場(chǎng)也有廣泛的應(yīng)用天地，如為關(guān)節(jié)炎病人制作的扶手、操作簡(jiǎn)便的手術(shù)設(shè)備以及觸感良好的醫(yī)用器械。